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一、工程概況及特點 該項目是谷神生物科技集團有限公司煙囪電廠項目，該項目煙囪高120米，直徑3.5米，出口，坐墊為C10，為C30，手電筒為C30的基礎上，用耐火磚耐酸膠泥砌筑成蔭。塔筒維護噴射處理后應按原始配套方案手刷底漆達到規定的漆膜厚度，中涂漆施工可采用刷涂或噴涂達到原始配套的施工漆膜厚度。塔架美化采用噴涂需對邊緣區域進行保護遮擋，遮擋的形狀應為“口”字形，形成有規則的外觀效果。風力發電機塔筒防腐局部銹蝕部位表面處理，采用噴射的方法完全去除銹蝕部位被氧化的銹蝕層和舊涂層露出金屬母材達到二點五級，被處理部位邊緣采用動力砂輪打磨形成有梯度的過渡層以便進行油漆施工后有一個平滑光順的表面。 本工程建設屬于高聳構筑物施工企業高度高、難度大，且施工生產工藝復雜，但我公司可以擁有一批理論與實踐教學經驗豐富、能打硬仗的專業煙囪施工人員隊伍，無論是經營風險管理工作還是施工信息技術都能夠勝任本工程的需要。 二、施工目標 1.工期目標：工期總日歷工期為120天，完成全部工程量。 圖2。 質量指標: 截面合格率100% ，優良率≥90% ，工程感覺≥85% 。 3，成本目標：確保質量，安全性，通過有效的管理手段，計劃17％，以節省建設成本。 4、安全管理目標：堅持“安全問題第一，預防為主”的方針，保證企業一般事故頻率小于1.5‰，工亡率為零，杜絕重大意義重大信息安全生產事故。 5，土建施工和環境保護的目標：加強施工現場管理的科學化，建設符合環保要求，樹立人性化的項目形象，創建市級文明工地。 6、科技發展進度管理目標：將本工程列為本企業進行專業科技示范工程，科技不斷進步經濟效益率達1.5‰。 7.服務目標：建立業主滿足施工過程，同時跟蹤工程質量三年。 三、施工部署 1、主要施工工藝 1.1井架移位整體模板施工。 1.2襯墊絕緣層施加的工程施工桶澆注相同的頻率。 2、施工工序 施工技術準備→挖土→墊層進行施工→設備以及組裝→基礎整板砼澆筑→回填土→筒身砼澆筑→內襯混凝土澆筑(分1.25m每段)→隔熱層砌筑(分1.25m每段) →筒殼砼澆筑 (分1.25m每段)→信號通過平臺可以安裝→爬梯作為安裝→避雷系統電氣工程安裝→航空公司標志需要涂刷→拆除工作設備→隔煙墻施工→清場。 四、主要施工技術方案 1，在井架，平臺升降系統安裝施工 其整體的施工技術工藝如附圖一所示。 1.1內井架安裝施工 內垂直升降架高度1.25m，采用鋼管腳手架搭設，站桿水平步距1.5m，水平桿垂直步距1.15m，根據煙囪內徑比例，隨著襯砌尺寸逐漸減小內架直徑（內架驗算見下文附件一）。 由于鋼管架搭設完畢，鋼管兩端應伸入襯砌磚砌體內，置于磚砌體上(見下圖：詳A)。 在高度方向上，牛腿每隔10m必須繞4根鋼管伸長，直至其兩端錨入管壁混凝土50mm，用混凝土護壁加固一次，以保證架體的強度和穩定性，安裝極致用水泥隔離混凝土包裹，以免日后無法拆除鋼管(詳見下圖B)。 第一個安裝高度在3ー5米處大于0.000。 桅桿底部支撐在混凝土基礎內層上，混凝土基礎表面必須用鋼板刨平。 吊籠安裝在井架上時，應事先放置在指定的井筒內。
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